貼片電容光學識別系統(tǒng)固定在安裝在 CCD 攝像機上的 CCD 攝像系統(tǒng)中

所述裝置的輪廓被光學成像，并且所述裝置相對于所述相機的中心位置和旋轉(zhuǎn)角度被測量和記錄以進行傳輸

動控制管理系統(tǒng)，從而可以進行x、y坐標位置偏差與θ角度分析偏差的補償，其優(yōu)點就是在于精確性與可適用于企業(yè)各種規(guī)

格形狀器件的靈活性。村田電容所包含的參數(shù)有貼片電容的尺寸、做這種貼片電容用的材質(zhì)、要求達到的精度、要求的電壓、要求的容量、端頭的要求以及包裝的要求。一般訂購貼片電容需提供的參數(shù)要有尺寸的大小、要求的精度、電壓的要求、容量值、以及要求的品牌即可。它有背光識別方式和前光識別方式兩種，前光識別以元件引線為識別依據(jù)，識

別精度可以不受吸嘴大小的影響，可清晰地檢測出這些器件的電位置，即使一個引腳進行隱藏于元件以及外形內(nèi)的器件

PLCC、SOJ等也可準確貼裝，而背光識別技術(shù)是以電子元件外形為識別理論依據(jù)，主要可以用來提高識別貼片阻容元件和三

管等，識別系統(tǒng)精度方面會受吸嘴尺寸的影響。

貼片電容光學識別

部件目視檢測錯誤的可能原因是：

在使用背光識別時，如果噴嘴的形狀大于器件的輪廓，則圖像將具有噴嘴的輪廓,

如圖1所示。 3、識別系統(tǒng)將噴嘴輪廓視為部件的一部分，從而影響部件識別對準。 解決方案是具體的

的情況而定：

1、若吸嘴外徑大于其他器件結(jié)構(gòu)尺寸、則換用外徑變化較小的吸嘴。

2. 噴嘴位置偏差導致噴嘴形狀突出到裝置輪廓，并調(diào)整材料位置偏差。 具有自動元件吸附定位高速機器

校正的功能，連續(xù)測量某元件的吸取位置，計算出平均誤差并自動產(chǎn)生修正值加以補償，該修正

值存放在Feeder（B）Offest中，在該數(shù)據(jù)庫中存放有每個料位自動生成的修正值，將該元件所在料位

偏差值清零即可得到解決這些問題。

2.貼片電容元件庫參數(shù)設(shè)置不當。這通常是由于零部件更換過程中的形狀造成的，需要對識別的參數(shù)進行重新檢查

查設(shè)定，檢查工作項目管理包括元件外形和尺寸等等，個有效方法解決問題辦法是讓視覺信息系統(tǒng)“學習”遍元件外形

，系統(tǒng)將自對地產(chǎn)生類似CAD的綜合描述，此方法快捷有效，另外若來料尺寸致性不好，可適當增大

容許存在誤差（tolerance）。

三、貼片電容光圈光源的影響，光圈光源的使用較長段時間后光源強度會逐漸下降，因為光源強度與

固態(tài)攝像轉(zhuǎn)換的灰度值成正比，而采用不同灰度值大，數(shù)字化學習圖像可以與人之間觀察到的視圖越接近，所以我們隨著光

當光源的強度降低時，灰度值會相應(yīng)降低，但機器中的灰度值不會隨著光源的強度而降低，只會周期性地校正灰度值

正檢測，灰度值才會與自然光源進行強度成正比，當光源強度可以削弱到法識別系統(tǒng)元件時，就需要更換燈泡。