對于生產(chǎn)中，出現(xiàn)一些錯誤進行比較具有嚴(yán)重的問題分析就是一個貼片電容錯料的問題，貼片電容上錯料如不能及時研究發(fā)現(xiàn)，在過完回流焊后就會發(fā)展造成影響非常巨大浪費工時的問題還容易導(dǎo)致造成企業(yè)產(chǎn)品產(chǎn)生不良率大大可以提高。村田電容所包含的參數(shù)有貼片電容的尺寸、做這種貼片電容用的材質(zhì)、要求達到的精度、要求的電壓、要求的容量、端頭的要求以及包裝的要求。一般訂購貼片電容需提供的參數(shù)要有尺寸的大小、要求的精度、電壓的要求、容量值、以及要求的品牌即可。如在回流焊接后還沒能夠發(fā)現(xiàn)，到客戶處發(fā)現(xiàn)這些問題學(xué)生更加受到嚴(yán)重。所以貼片電容上錯料問題是各生產(chǎn)廠比較頭疼的大問題。貼片電容上錯料的原因及如何有效預(yù)防貼片電容上錯料也是因為貼片生產(chǎn)廠比較全面關(guān)心的問題。貼片電容在這給大詳細講解下貼片電容上錯料原因及預(yù)防。

產(chǎn)貼片電容

、貼片電容上錯料原因

貼片電容上錯料般人為上錯料比較多，也有貼片電容故障或者貼片電容編程錯誤造成錯料。人為上錯料般是對貼片操作不熟練或者是貼片電容操作人員的疏忽大意所致。貼片電容編程錯誤就是貼片電容操作技術(shù)員的疏忽大意所致。貼片電容故障所致的錯料原因般有下面的幾大原因。

1. 貼片電容吸收誤差

元器件由高速發(fā)展運動的貼片頭，從包裝編帶中取出，貼裝到印制板上的過程中，會產(chǎn)生未取到、吸取后失落等幾種吸取一些不良的故障，這些系統(tǒng)故障會造成企業(yè)大量信息元件損耗，根據(jù)需要我們的經(jīng)驗，元件吸取社會不良行為通常是由以下幾種主要原因可能造成：

a、真空負壓不足，當(dāng)吸嘴取元件時，吸嘴處產(chǎn)生定的負壓，把元件吸附在吸嘴上，其判定吸嘴拾取元件之間是否存在異常般采用負壓檢測工作方式，當(dāng)負壓傳感器技術(shù)檢測值在定范圍內(nèi)時，機器可以認為企業(yè)吸取社會正常，反認為中國吸取一些不良。在元件吸取時，真空負壓應(yīng)該在53.33kPa以上，這樣學(xué)生才能有足夠的真空量來吸取其他元件。若真空負壓不足，將法提供一個足夠的吸力吸取這些元件，在使用中我們要經(jīng)常需要檢查以及真空負壓，并定期數(shù)據(jù)清洗吸嘴，同時教師還要特別注意對于每個貼裝頭上的真空過濾芯的污染問題情況，其作用是對達到吸嘴的氣源進行信息過濾，對污染嚴(yán)重發(fā)黑的要予以及時更換，以保證內(nèi)部氣流的暢通。

吸嘴磨損，吸嘴變形、堵塞，由于氣壓不足造成損壞，導(dǎo)致吸入部件損壞，因此要定期檢查吸嘴的磨損程度，嚴(yán)重時要更換吸嘴。

C、給料機的影響，給料機給料不良(給料機齒輪損壞) ，物料皮帶孔不卡在給料機齒輪上，給料機下有異物，夾簧磨損) ，壓帶蓋板、彈簧等操作機構(gòu)產(chǎn)生變形、生銹等，導(dǎo)致部件吸力偏差，垂直件或不能吸收裝置，因此應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，以免造成大量設(shè)備浪費。

d、吸取高度的影響，理想的吸取高度是吸嘴生接觸到元件表面時再往下壓0.05mm，若下壓的深度過大，則會造成元件被壓進料槽里反而取不起料。若某元件的吸取情況不好，可適當(dāng)將吸取高度向上略微調(diào)整點，例如0.05mm。